LAM-BA: Solução para cortar balaustradas de vidro laminado
A TUROMAS responde a uma das necessidades actuais do mercado vidreiro com o novo sistema de corte para balaustradas de vidro laminado de segurança. Composto por dois batentes mecânicos que permitem um posicionamento ágil e preciso, o novo sistema TUROMAS elimina a necessidade de ferramentas adicionais e reduz consideravelmente o tempo de corte, optimizando o fluxo de trabalho.
Como funciona o sistema LAM-BA
O sistema TUROMAS é composto por dois batentes mecânicos que trabalham em conjunto para garantir um posicionamento preciso do vidro. O primeiro batente, situado no carro de medição, permite que o vidro seja posicionado e rodado até ficar perfeitamente quadrado com o segundo batente, situado na linha de corte.
Ambos os batentes são posicionados automaticamente, ajustando-se ao maior tamanho do corrimão para utilizar o comprimento total da peça de trabalho. Este design elimina a necessidade de ferramentas ou acessórios adicionais, reduzindo a possibilidade de erros e maximizando a eficiência.
Ao contrário de outros sistemas, o erro potencial é limitado à margem de um dos dois batentes, evitando desvios adicionais que poderiam surgir com configurações mais complexas.
Vantagens do sistema de posicionamento de batente
1. Agilidade no processo
O vidro é posicionado num único passo. Os batentes são ajustados automaticamente para as dimensões necessárias, permitindo ao operador esquadrejar e girar a peça numa única ação. Isto simplifica o processo e reduz significativamente os tempos de corte. Para além disso, como não são necessários gabaritos adicionais para o posicionamento, a eficiência global é melhorada.
2. Precisão em vidro laminado até 10+10 mm
O sistema foi concebido para cumprir os requisitos do Código Técnico da Construção (CTE), que regula as caraterísticas do vidro laminado de segurança em projectos de construção, especialmente em corrimões. Este sistema assegura a marcação, o corte e a separação precisos de vidros até 10+10 mm de espessura, garantindo resultados de alta qualidade sem necessidade de processos adicionais.
3. Corte de balaustradas aninhadas
O sistema permite igualmente cortar balaustradas aninhadas de forma rápida e precisa. Graças ao posicionamento de cada peça com base nos cantos, é possível efetuar cortes contíguos sem necessidade de alinhar as formas em linha reta. Esta capacidade oferece uma grande versatilidade para projectos que requerem cortes complexos ou personalizados.
4. Software especializado para o corte de balaústres
O sistema inclui um módulo de software concebido para facilitar o trabalho. Este programa permite tanto a abertura de optimizações existentes como a criação de novas formas adaptadas às necessidades específicas do projeto.
Opções disponíveis no software:
- Abrir peça: O software identifica as optimizações que incluem gradeamentos, permitindo selecionar a forma desejada e transferi-la diretamente para a janela de corte.
- Desenhar balaustradas: Esta ferramenta permite-lhe desenhar corrimões utilizando parâmetros predefinidos, tais como a base, a diagonal entre pontos, o comprimento dos lados e os ângulos entre eles. Isto garante que qualquer desenho pode ser adaptado rapidamente e com precisão.
Medição e verificação
Quando um corrimão é incluído no plano de uma otimização, o programa detecta a sua presença e apresenta a trajetória juntamente com as instruções necessárias, tais como a rotação da peça em 180 graus. Também permite verificar as medições em qualquer ponto da forma, garantindo um ajuste perfeito.
5. Vantagens para o sector da construção
A implementação deste sistema oferece vantagens significativas para o sector da construção. Os tempos de produção são consideravelmente reduzidos graças à agilidade do processo, e os cortes cumprem os mais elevados padrões de qualidade. Isto garante que as peças resultantes são ideais para projectos exigentes.
O sistema de posicionamento por paragem representa uma solução prática e eficiente para o corte de balaustradas de vidro laminado de segurança. Com esta abordagem, torna-se uma ferramenta indispensável para otimizar os processos de corte e garantir resultados de qualidade em cada projeto.