Máquinas de corte de vidro monolítico
A RUBI 200 SERIES é uma mesa de corte de vidro monolítico para empresas que procuram uma mesa de corte autónoma de grande fiabilidade e versatilidade.
Velocidade máxima: 180 m/min
Aceleração máxima: 13 m/s2
Espessura do vidro: 2-19 mm (0,08″-0,75″)
Precisão: 0,2 mm (0,008″)
A mesa de corte de vidro monolítico RUBI SÉRIE 300 está orientada para as empresas que procuram uma máquina de corte versátil e eficaz. Disponível tanto para lâminas Jumbo como para lâminas standard.
Velocidade máxima: 210 m/min
Aceleração máxima: 15 m/s2
Espessura do vidro: 2-25 mm (0,08″-1″)
Precisão: 0,15 mm (0,006″)
A mesa de corte de vidro monolítico RUBI 400 SERIES foi concebida para empresas que requerem uma elevada produtividade e automatização em todos os processos.
Velocidade máxima: 220 m/min
Aceleração máxima: 17 m/s2
Espessura do vidro: 2-25 mm (0,08″-1″)
Precisão: 0,15 mm (0,006″)
A RUBI 500 SERIES é uma mesa de corte para vidro monolítico para empresas que requerem a máxima produtividade, automatização, eficácia e precisão.
Velocidade máxima: 310 m/min
Aceleração máxima: 19 m/s2
Espessura do vidro: 2-25 mm
Precisão: 0,10 mm (0,004″)
CARACTERÍSTICAS COMUNS
Conceção estrutural extremamente robusta
Conceção compacta e optimizada. As mesas de corte são montadas como um todo para ganhar em robustez e evitar tensões que comprometam o seu funcionamento. A sua conceção mecânica absorve as vibrações produzidas por acelerações e velocidades elevadas, optimizando assim a qualidade e a precisão do corte.
Almofada de ar optimizada
Este sistema permite deslocar manualmente o vidro ao longo da mesa de corte através de um sistema de flutuação melhorado. Um ventilador gera um grande caudal de ar que é soprado para a superfície da mesa através de orifícios reguláveis e uniformemente distribuídos.
Sistema de planimetria avançada TFS
Utilização de materiais de máxima durabilidade e resistência à água, aos produtos químicos e aos danos. São rectificados em combinação com o tampo da mesa de alumínio para garantir a perfeita planimetria da mesa de corte ao longo do tempo.
Placa de alumínio
A nossa utilização inovadora de tampos de mesa em alumínio minimiza as perdas de almofada de ar. Mas o destaque é a sua combinação com o sistema TFS para garantir a perfeita planimetria da mesa de corte de vidro ao longo do tempo.
Blindagem eletrónica do vidro
A máquina calcula automaticamente a rotação do vidro na mesa de corte e aplica a correção relevante ao nível do software, tornando desnecessário o esquadrejamento físico da folha.
Medidor de espessura automático
Antes de cortar cada nova chapa, a máquina detecta automaticamente a espessura do vidro e verifica se corresponde à espessura introduzida pelo operador. Esta medida evita possíveis erros humanos, assegurando que são utilizados os parâmetros de corte correctos para cada espessura de vidro.
Regulação automática da pressão de corte
O software de controlo reconhece o tipo de vidro e atribui a pressão ideal para o corte. A pressão pode ser regulada em função da velocidade para cortar sempre com a máxima qualidade, com a ajuda de uma válvula eletrónica de lubrificação constante do rolo.
Ponte de corte com guia dupla
A série RUBI utiliza um sistema de transmissão de dupla guia sobredimensionado que evita perdas de contacto, suporta melhor as tensões e aumenta a precisão e a resistência à inércia. A auto-lubrificação garante um funcionamento ótimo e assegura a manutenção da corrediça.
Cabeça de corte com rolo de auto-alinhamento
A cabeça de corte está equipada com um rolo de auto-alinhamento para obter um alinhamento perfeito tanto em linhas rectas como em formas, garantindo sempre a melhor qualidade de corte.
Deteção automática de medições remanescentes
A máquina de corte permite efetuar automaticamente as medições do vidro. Esta função é particularmente útil quando se utilizam restos de vidro para evitar erros humanos ou para automatizar processos.
Corte de vidro laminado
A série RUBI está preparada para o corte de alta precisão de vidro laminado. A operação realiza-se cortando primeiro a camada superior, girando a folha e calculando a imagem em espelho em X ou Y do plano de corte para que coincida em ambas as camadas. As diferentes tecnologias aplicadas no processo permitem alcançar uma precisão de até +/- 0,5 mm.
Modelo de scanner
Permite-lhe ler stencils de vários materiais e espessuras entre 0 e 2 cm, tirando pontos em todo o seu perímetro. A Turomas concebeu um potente software de vectorização que transforma todos estes pontos em formas de traço contínuo. A conversão é mais precisa do que noutros programas disponíveis no mercado.
Corte de vinil
Ferramenta adaptada para cortar vinil automaticamente. Como tem o mesmo sistema que a ferramenta de corte, mantém as suas funcionalidades e consegue cortes de alta qualidade, independentemente da complexidade das formas.
Corte de formas
A gama RUBI está preparada, de série, para cortar todo o tipo de formas em vidro. Estas podem ser carregadas a partir da biblioteca de formas standard, importadas de um ficheiro dxf ou carregadas diretamente através da otimização.
Software de otimização
As mesas de corte TUROMAS são fornecidas de série com um potente software no painel de controlo para a criação e gestão de optimizações.
Assistência remota
Sistema de assistência técnica remota que consiste num conjunto de ferramentas de software e hardware que permite ao pessoal autorizado do Serviço Técnico da Turomas gerir tarefas de manutenção ou assistência em qualquer parte do mundo de forma rápida e eficiente. O acesso através da Internet é sempre efectuado com o consentimento prévio do cliente.
Editor de formas avançado
Software para a edição de formas complexas em formato dxf ou point. Para formas compostas por um grande número de segmentos individuais, o editor pode uni-los tangencialmente para reduzir o número de cortes a efetuar pela máquina, melhorando a qualidade e optimizando o tempo de processamento.
Compatibilidade com os principais softwares do mercado
Os aparelhos podem ligar-se e comunicar com os principais optimizadores comerciais do mercado. Os ficheiros de otimização gerados podem ser transferidos para a mesa de corte através de um dispositivo de memória USB ou através da rede de dados local, reduzindo significativamente o tempo de transmissão das ordens de corte.
